吸熱階段 

   加熱板自動升溫至綠色指示燈亮或達到設定溫度，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，進給手輪當兩端面受壓到達相應的翻邊停止進給，保持吸熱狀態。將PE管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，（參見吸熱時間表）經加熱后的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程。在環境溫度為20℃時，加熱時間規定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。注：此階段要求達到規定要求的凸緣即可，保持壓力進行吸熱就可以。不可以持續加大壓力！

顧地PE管焊接吸熱溫度表
壁厚mm	管道吸熱時間s	切換允許最大時間s	增壓冷卻時間	冷卻時間min
4.5	45	5	5	6
4.5-7	45-70	5-6	5-6	6-10
7-12	70-120	6-8	6-8	10-16
12-19	120-190	8-10	8-11	16-24
19-26	190-260	10-12	11-14	24-32
26-37	260-370	12-16	14-19	32-45
37-50	370-500	16-20	19-25	45-60
50-70	500-700	20-25	25-35	60-80

 卸除電熱平模板  

當完成吸熱過程去掉電加熱板同時迅速開始加壓(參見對接壓力表)，操作熟練到10秒內完成：特別是環境溫度低時盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對接速度慢，直接影響焊接的質量。

顧地PE管焊接壓力時間表
公稱直徑（mm）	管材壁厚e （mm）	P2（MPa）	壓力=P1凸起高度h（mm）	壓力≈P吸熱時間t2（s）	切換時間t3（s）	增壓時間t4（s）	壓力＝P1冷卻時間 t5(min)
75	6.8	219/S2	1.0	68	≤5	＜6	≥10
90	8.2	315/S2	1.5	82	≤6	＜7	≥11
110	10.0	471/S2	1.5	100	≤6	＜7	≥14
125	11.4	608/S2	1.5	114	≤6	＜8	≥15
140	12.7	763/S2	2.0	127	≤8	＜8	≥17
160	14.5	996/S2	2.0	145	≤8	＜9	≥19
180	16.4	1261/S2	2.0	164	≤8	＜10	≥21
200	18.2	1557/S2	2.0	182	≤8	＜11	≥23
225	20.5	1971/S2	2.5	205	≤10	＜12	≥26
250	22.7	2433/S2	2.5	227	≤10	＜13	≥28
280	25.5	3052/S2	2.5	255	≤10	＜14	≥31
315	28.6	3862/S2	3.0	286	≤12	＜15	≥35
355	32.3	4906/S2	3.0	323	≤12	＜17	≥39
400	36.4	6228/S2	3.0	364	≤12	＜19	≥44
450	40.9	7882/S2	3.5	409	≤12	＜21	≥50
500	45.5	9731/S2	3.5	455	≤12	＜23	≥55
560	50.9	12207/S2	4.0	509	≤12	＜25	≥61
630	57.3	15450/S2	4.0	573	≤12	＜29	≥67

注：

p1 — 總的焊接壓力， MPa；

p2 — 焊接規定的壓力,MPa；

pt — 拖動壓力,MPa；

t1 — 卷邊達到規定高度的時間,s；

t2 — 焊接所需要的吸熱時間（=S×10）, s；

t3 — 切換所規定的時間,s；

t4 — 調整壓力到P1所規定的時間,s；

t5 — 冷卻時間,min。

  冷卻接口  

接口完成后，在卡具上應穩住對口，讓其自然冷卻，一般來說 DN110口徑以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上 ，DN110以上口徑需冷卻半個小時以上。也根據手感判斷，如果翻遍溫度不是很熱 ，證明達到冷卻時間。可進行另一端對口的組對和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度寬度應適宜。

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